Composição e Funções da Linha de Produção
Olinha de produção de moagem de linha de serra é um sistema complexo, mas ordenado, composto por múltiplas partes centrais que trabalham em coordenação, cada uma desempenhando funções únicas e cruciais.
Mecanismo de alimentação e rack de armazenamento de matéria-prima: A extremidade inicial da linha é equipada com mecanismos de alimentação, como racks de matéria-prima e racks transportadores de barras de aço. Essas estruturas são projetadas para içar e transportar as barras de aço a serem processadas, incluindo diversas barras redondas e barras roscadas, até a linha. Os racks de armazenamento de matéria-prima geralmente adotam um design de grande-tonelagem, acomodando grandes quantidades de barras de aço. Quando combinado com um alimentador automático de barras, a dosagem para o próximo ciclo pode começar antes do término do ciclo anterior, reduzindo bastante o tempo de processamento e melhorando a eficiência.
Sistema de serragem: A linha transportadora entrega as barras suavemente à máquina de serrar. As máquinas de serrar geralmente adotam uma estrutura do tipo-pórtico, como serras de fita CNC, que oferecem capacidade de corte poderosa. Eles apresentam velocidade de corte rápida, largura de corte estreita e resultados de serragem de alta-qualidade. O transportador então transporta as barras serradas para a próxima estação.
Sistema de rosqueamento: O dispositivo de inversão automática gira as barras serradas e as transporta para a estação de rosqueamento. Normalmente, são utilizadas duas máquinas de rosqueamento, dispostas nos transportadores de rolos de rosqueamento No. 1 e No. 2. A unidade de rosqueamento adota tecnologia avançada e realiza fixação, alimentação, estreitamento e laminação de roscas automáticas nas extremidades da barra. Para barras de pequeno-diâmetro, o processo de recalque pode engrossar a cabeça, aumentando o diâmetro da rosca e a resistência da conexão, atendendo assim a diversos requisitos de projeto para reforçar a resistência da conexão da barra.
Sistema de moagem: Após o rosqueamento, as barras são automaticamente transportadas para a estação de moagem. Duas retificadoras são geralmente instaladas nas pistas de rolos de retificação No. 1 e No. 2. Sua função é retificar as extremidades irregulares das barras roscadas, garantindo superfícies lisas e planas que atendem aos padrões de engenharia. Isto garante um ajuste perfeito durante a conexão e melhora a confiabilidade geral.
Processo de Trabalho
Carregamento de barra de aço: Os trabalhadores içam barras de aço na esteira de carregamento ou na prateleira de matéria-prima para se prepararem para o processamento.
Configuração de parâmetros e inicialização: O operador entra na interface principal na tela sensível ao toque do sistema de controle elétrico. Com base nas especificações e quantidades, eles definem os parâmetros do processo e iniciam o modo automático. A linha então é executada automaticamente.
Processo de serragem: As barras são transportadas para a máquina de serrar, que as corta no comprimento certo e com rapidez e precisão. As barras serradas são então transferidas para a esteira de descarga.
Processo de rosqueamento: O dispositivo de lançamento transfere as barras para a rosqueadora, que as fixa e processa automaticamente de acordo com o procedimento predefinido.
Processo de moagem: As barras roscadas são transportadas para a retificadora, que alisa as pontas para atender aos requisitos de qualidade.
A linha de produção de retificação de roscas de serra, com tecnologia avançada, capacidade de produção eficiente, qualidade de alta-precisão e vantagens de custo significativas, está remodelando a indústria de processamento de barras de aço para construção. Tornou-se um importante impulsionador de inteligência, padronização e eficiência, e desempenhará um papel cada vez mais vital em futuros projetos de construção.