Prepare o espaço de trabalho primeiro
Antes de instalar a máquina, certifique-se de que a área de trabalho esteja limpa, nivelada e grande o suficiente para acomodar o equipamento e as bobinas de aço.
Você também precisará de uma fonte de alimentação trifásica-estável, já que a maioria das dobradeiras automáticas de estribo são projetadas para sistemas elétricos industriais. Um espaço de trabalho bem{2}}organizado não apenas melhora a eficiência, mas também torna a operação diária muito mais segura.
Parece óbvio, mas esta etapa é muitas vezes esquecida. Antes de colocar a máquina em funcionamento, confirme se as barras de aço ou bobinas de fio necessárias já estão no local. Ocasionalmente, chegamos às oficinas dos clientes para instalação e descobrimos que os materiais ainda não haviam sido entregues, impossibilitando a conclusão dos testes.
Ter as matérias-primas e o operador da máquina prontos antes da instalação ajuda tudo a funcionar com muito mais tranquilidade.
A forma como as bobinas de aço são colocadas pode afetar o desempenho da alimentação.
Algumas oficinas colocam as bobinas diretamente no chão, enquanto outras usam desbobinadores ou racks de desbobinamento dedicados. Ambos os métodos podem funcionar, mas as bobinas devem ser posicionadas de forma que o aço entre na máquina suavemente, sem torcer ou emaranhar. Se você estiver executando uma produção-de linha dupla, o uso de racks de distribuição separados pode ajudar a manter a alimentação do material de forma constante.
Depois de instalada a máquina, é hora de verificar o sistema de alimentação e corte. Coloque o aço na máquina, remova a primeira seção curta se necessário e certifique-se de que os rolos de alimentação, o sistema de endireitamento e o mecanismo de corte estejam funcionando corretamente. Dedicar alguns minutos extras para verificar essas funções pode evitar tempo de inatividade desnecessário posteriormente.
Antes de iniciar a produção em-grande escala, insira as dimensões necessárias do estribo por meio do painel de controle.
A maioria das máquinas dobradeiras de estribo CNC permitem que os operadores definam ângulos de dobra, comprimentos laterais, dimensões do gancho e outros parâmetros de produção usando a interface da tela sensível ao toque.
Em vez de produzir centenas de peças imediatamente, faça primeiro uma amostra. Meça cuidadosamente o estribo acabado e confirme se ele atende aos requisitos do desenho. Se for necessário algum ajuste, será muito mais fácil corrigir o programa antes do início da produção em lote.
Manter a máquina limpa é uma das maneiras mais fáceis de manter um desempenho estável.
Remova o pó de aço e sucata ao final de cada turno, inspecione as peças móveis regularmente e lubrifique os componentes de acordo com o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante.
A manutenção diária simples ajuda a reduzir o desgaste, melhorar a confiabilidade e prolongar a vida útil do seu equipamento.
Aprender a operar uma dobradeira de estribo CNC não precisa ser complicado. Um espaço de trabalho devidamente preparado, a configuração correta do material, o ajuste cuidadoso dos parâmetros e a manutenção regular ajudarão você a alcançar uma produção estável desde o início.
Como um fabricante experiente de equipamentos de processamento de vergalhões, a Xuhui Intelligent Equipment fornece suporte de instalação, treinamento de operadores e assistência técnica para ajudar os clientes a obter o melhor desempenho de cada máquina.
