Introdução ao conhecimento do setor sobre quatro-centros de flexão de cabeça

O centro de dobra de quatro{0}}cabeças consiste principalmente em uma plataforma de dobra, trilhos guia de dobra, defletores, um gabinete de controle elétrico, um gabinete de operação e um dispositivo de fixação de barra de aço. O equipamento adota controle digital, controlando com precisão a flexão e movimentação dos quatro cabeçotes da máquina por meio de servo motores e controladores. Durante a operação, barras retas de aço são colocadas no dispositivo de fixação e fixadas firmemente. De acordo com o programa predefinido, o cabeçote da máquina se move ao longo do trilho guia de dobra até a posição designada e o mecanismo de dobra começa a dobrar as barras de aço. O ângulo de curvatura e a distância de movimento são controlados com precisão pelo sistema, permitindo o processamento de barras de aço em vários formatos complexos e grandes arcos.

Os parâmetros técnicos dos quatro{0}}centros de flexão da cabeça variam dependendo do modelo. Tomando como exemplo um modelo comum, sua capacidade de dobra geralmente cobre barras de aço com diâmetros que variam de 10 a 32 mm, atendendo aos requisitos de processamento da maioria dos projetos de construção. O ângulo de curvatura é ajustável de forma flexível entre 0 e 180 graus, e o raio de curvatura pode atingir R50 a R200 mm, permitindo processamento de raio-grande. A velocidade máxima de movimento da unidade principal é de 100–500 mm/s. A precisão do ângulo de flexão pode ser controlada dentro de ± 1 grau, a velocidade de flexão pode atingir 60 graus /s e a precisão do comprimento é de ± 1 mm / m. O espaçamento mínimo do eixo de dobra é geralmente de 800 mm, o espaçamento máximo pode chegar a 11.000 mm e o comprimento mais curto da borda de dobra é de 80 mm. A potência total instalada é de cerca de 31kW, com um consumo médio de energia de 9kW/h. As dimensões totais (C × L × A) do equipamento são de aproximadamente 12 × 2,3 × 1,7 metros e o peso total da máquina é de cerca de 5 toneladas.

• Alta eficiência e automação: A alimentação e dobra de barras retas de aço são concluídas automaticamente na mesma máquina. Comparado com o processamento tradicional, pode reduzir a necessidade de dois operadores, melhorando significativamente a eficiência da produção. O sistema de alimentação automática é 3 a 5 vezes mais rápido que equipamentos similares, transportando rapidamente as barras de aço para a posição de processamento e reduzindo o tempo de espera.

• Capacidade multifuncional: esse equipamento pode processar não apenas estribos grandes para estruturas de construção, mas também barras de gancho longas, barras de placas e muito mais. Uma máquina atende a múltiplas funções de processamento, economizando custos de aquisição de equipamentos e espaço no local.

• Controle de alta-precisão: a flexão e o movimento de todas as quatro cabeças são controlados por servomotores e controladores, garantindo a precisão dos ângulos de flexão e do posicionamento. As dimensões de posicionamento e os ângulos de curvatura são calculados internamente, mantendo consistentemente alta precisão de processamento, garantindo a qualidade da barra de aço e reduzindo desperdícios causados ​​por erros.

• Operação fácil: Uma interface visual permite que os operadores insiram diretamente os parâmetros necessários, como ângulo de curvatura, raio de curvatura e comprimento da barra. A máquina então realiza o processamento automatizado de acordo com o programa, simplificando a operação e reduzindo o nível de habilidade exigido dos operadores.

• Estável e confiável: o equipamento adota tecnologia de transmissão-de malha sem lacunas, garantindo uma transmissão suave e precisa, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil. A plataforma inclinada bidirecional foi projetada para colocação e processamento conveniente de barras de aço. O mecanismo de elevação e transferência de viga curva posiciona suavemente as barras de aço, enquanto o mecanismo de corte automático descarrega os materiais acabados de forma eficiente. O mecanismo de fixação intermediário utiliza fixação de cilindro com baixas taxas de falhas, e o sistema de travamento flexível evita danos às barras de aço durante a fixação.
   

  Campos de aplicação

   

  Com seu excelente desempenho, ocentro de flexão de quatro{0}}cabeçasé amplamente utilizado em vários campos. Na arquitetura, seja para edifícios-altos ou residências comuns, são necessárias grandes quantidades de barras de aço em diferentes formatos. Este equipamento garante dobramento eficiente e preciso, proporcionando forte suporte para construção. Em infraestruturas de transporte, como rodovias e ferrovias, o processamento de barras de aço para pontes e bueiros exige alta precisão e eficiência, o que este equipamento pode oferecer. Em projetos especializados, como usinas de energia nuclear, onde os padrões de qualidade e precisão das barras de aço são especialmente rígidos, o centro de dobra de quatro{5}}cabeças, com seu controle de alta-precisão e desempenho confiável, também é a escolha ideal. Em centros de processamento e distribuição de barras de aço, ela pode processar diversas especificações a granel, fornecendo serviços de distribuição oportunos e precisos para vários canteiros de obras.
   

  

  Com a crescente demanda do setor de construção por maior qualidade e eficiência e com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de automação, espera-se que o centro de dobra de quatro{0}}cabeças alcance mais avanços em inteligência, permita o processamento automatizado de formatos de barras de aço mais complexos e faça novos avanços na conservação de energia e proteção ambiental-contribuindo ainda mais para o desenvolvimento da construção e indústrias relacionadas.