A linha CNC de produção de pequenos tubos é projetada especificamente para o processamento de pequenos tubos usados para suporte de avanço de túneis. Baseado em um sistema de controle PLC, ele integra e completa automaticamente todo o processo, incluindo carregamento de material, alimentação, corte de-comprimento fixo, perfuração de furos de injeção circulares, formação de-extremidade de tubo e descarga. Isto elimina a necessidade de múltiplas máquinas autônomas realizarem essas operações separadamente, melhorando significativamente a eficiência e a automação da produção.
Função de processamento principal
Alimentação e carregamento automático de material:Os tubos de aço podem ser armazenados em lotes no rack de materiais, com classificação e alimentação automática de materiais. A alimentação-acionada por servo e a fixação do mandril garantem um posicionamento estável, enquanto o tubo pode girar 360 graus, permitindo uma distribuição precisa dos furos circulares ao redor do tubo. O sistema fornece alta precisão de alimentação e posicionamento.
Corte de comprimento-fixo (corte de material):Os tubos de aço podem ser cortados automaticamente no comprimento necessário do projeto. O sistema pode processar tubos comuns de-diâmetro pequeno, com diâmetros variando de 42 mm a 108 mm. Ele suporta comprimentos padrão e-não padrão e coleta automaticamente as sobras para reciclagem.
Furos circulares de corte circunferencial (furos de rejuntamento) na parede do tubo:O corte de furos-de fusão a quente por plasma é usado para produzir furos de injeção circulares ou em formato de-flor de ameixa-. A tela sensível ao toque permite que os operadores definam o diâmetro, passo e quantidade do furo. O tubo pode ser girado durante o processamento para garantir uma distribuição uniforme dos furos ao redor da parede do tubo, com alta precisão de posição-do furo e desvio mínimo. Uma configuração de corte de-pistola dupla ou de quatro{8}}buracos-pode ser usada para melhorar ainda mais a eficiência da produção.
Biselamento da extremidade do tubo (afiação):O aquecimento-de alta frequência combinado com a formação hidráulica da extremidade é usado para formar a extremidade do tubo em um formato cônico. O ângulo do cone pode ser ajustado de acordo com os requisitos, resultando em uma extremidade de tubo com acabamento liso e uniforme, adequada para perfuração em rocha. Este é um processo de formação de chave para tubos de pequeno{3}}diâmetro usados no suporte avançado de túnel.
Descarga e apagamento automáticos:Após o processamento, os tubos são automaticamente virados e descarregados, e os produtos acabados rolam para a prateleira de coleta. Modelos-de última geração suportam empilhamento automático e empacotamento auxiliar.
Função de controle numérico
Interface homem-com tela sensível ao toque: com um simples toque, os operadores podem inserir parâmetros como diâmetro e comprimento do tubo, inclinação, diâmetro do furo e ângulo de conicidade. O sistema aplica automaticamente as fórmulas correspondentes e permite alternar rapidamente entre diferentes especificações.
Controle coordenado por PLC e servo: os processos de alimentação, transporte, rotação, abertura de furos, corte e formação de extremidades de tubos em cada estação são coordenados com precisão, permitindo uma produção contínua e cíclica.
Segurança e facilidade de operação: O sistema possui alarmes de falha, proteção contra sobrecarga e alertas de desligamento anormal. Pode ser operado por um único operador, que só precisa reabastecer a matéria-prima e coletar os produtos acabados.
Compatibilidade de equipamentos e valor de engenharia
Adaptação:Tubos de aço sem costura e tubos soldados; processamento de tubos de-diâmetro pequeno usados para suporte ao avanço de túneis, estabilização de taludes e aplicações de túneis de mineração.
Vantagens:sentado por muito tempo, objetos pesados são pressionados por muito tempo, dê tapinhas na superfície do pano de couro com as mãos e estique em ambos os lados
Fabricante chinês de processamento de barras de aço
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