Com a lenta partida da frota de transporte, um lote de equipamentos básicos de processamento de barras de aço feitos sob medida-para o projeto da via expressa Qixian–Lishi, na província de Shanxi, iniciou oficialmente sua jornada! Como equipamentos essenciais para o estágio de processamento de barras de aço deste grande projeto rodoviário, as máquinas foram meticulosamente personalizadas em todas as etapas-desde a correspondência de demanda e projeto do esquema até a produção e depuração-de acordo com os cenários de construção e requisitos de eficiência do projeto. O objetivo é capacitar a construção de projetos com equipamentos profissionais e injetar forte impulso em seu avanço de alta-qualidade.
Esta remessa inclui quatro categorias principais de equipamentos principais e auxiliares, detalhadas a seguir:
Máquina de solda de rolo-para serviço pesado personalizada
Para atender aos requisitos de alta-resistência e{1}}estabilidade para processamento de estruturas de aço em grande-escala na construção de pontes, leitos de estradas e outras estruturas fundamentais do projeto da via expressa Qixian–Lishi, esta máquina de solda por rolo passou por atualizações personalizadas abrangentes.
O corpo da máquina é feito de aço manganês espessado com capacidade-de carga 30% superior à dos equipamentos convencionais. Ele pode lidar facilmente com soldagem contínua por rolo de barras de aço com diâmetros variando de 20 a 40 mm. Equipado com sistema de controle numérico inteligente, seus parâmetros de soldagem podem ser ajustados com precisão de acordo com as especificações da barra, mantendo um erro de soldagem dentro de ±0,5 mm.
O equipamento pode produzir com eficiência esqueletos de barras de aço circulares ou retangulares com comprimentos de 6 a 12 metros e diâmetros de 1 a 2 metros, ao mesmo tempo em que reduz bastante a intensidade do trabalho manual-fornecendo uma garantia sólida para a segurança e estabilidade das estruturas de fundação do projeto.
Linha de produção para serrar, rosquear e retificar
Considerando o alto consumo de barras de aço e os rigorosos padrões de processamento dos projetos de vias expressas, essa linha de produção automatizada integra três funções principais:-serrar, rosquear e retificar-alcançando um verdadeiro processamento completo-.
A linha de produção possui um mecanismo de corte com-serra dupla com velocidade de corte de até 3 metros por minuto, produzindo cortes suaves e sem rebarbas-. A seção de rosqueamento adota um design de rosqueamento com múltiplas{4}}cabeças, capaz de processar quatro barras simultaneamente. A precisão da rosca está em total conformidade com o padrão nacional GB/T 1499.2.
Posteriormente, o processo de retificação polirá automaticamente as extremidades da barra usando um rebolo giratório de alta-velocidade para garantir um ajuste preciso durante a conexão. Toda a linha de produção requer apenas dois operadores para concluir o processo, desde o carregamento da matéria-prima até o descarregamento do produto acabado. Em comparação com o processamento descentralizado tradicional, a eficiência geral da produção aumenta em mais de 50%, atendendo perfeitamente às necessidades de processamento padronizado e em larga escala de barras de aço dos projetos de vias expressas.
Esta máquina foi projetada para atender aos requisitos de processamento de estribos e barras com formatos-especiais usados em vigas, pilares e outros componentes estruturais do projeto. Possui alta flexibilidade e precisão, suportando a dobra de barras de aço roscadas e redondas com diâmetros de 6 a 16 mm.
O sistema pode predefinir mais de 100 parâmetros comuns de formato de estribo. O operador só precisa inserir as especificações da barra e o ângulo de dobra, e o equipamento completa automaticamente as operações de alimentação, dobra e corte. O desvio da precisão de flexão não excede ±1 grau.
Além disso, a máquina é equipada com uma cremalheira de alimentação automática para conseguir o fornecimento contínuo de matéria-prima, evitando paradas frequentes para recarga. Uma única unidade pode processar mais de 2.000 estribos por dia, atendendo totalmente à demanda-do projeto no local e facilitando a construção eficiente de estruturas de barras de aço.
Essa remessa também inclui diversas máquinas de suporte, como máquinas de endireitamento e corte de barras de aço, racks de alimentação de comprimento-fixo e caixas de ferramentas dedicadas.
A máquina de endireitamento e corte endireita com precisão as barras curvas para garantir a precisão do processamento subsequente. O rack de alimentação-de comprimento fixo integra-se perfeitamente ao equipamento principal para transporte automatizado de materiais. A caixa de ferramentas dedicada é abastecida com ferramentas de manutenção completas e peças sobressalentes, garantindo manutenção diária conveniente, coordenação suave em toda a cadeia de processamento e prevenção de tempo de inatividade causado por problemas de elos auxiliares.
Este lote de equipamentos sairá da base de fabricação e será transportado inteiramente por vias expressas, diretamente para o local do projeto da via expressa Qixian – Lishi, na província de Shanxi. Para garantir a segurança do transporte, a frota é acompanhada por dois acompanhantes profissionais que monitoram seu estado em tempo real, mantêm comunicação constante com a equipe do projeto e fornecem atualizações oportunas para garantir a entrega segura e intacta do equipamento conforme planejado.
Como um importante projeto de infraestrutura de transporte local, a via expressa Qixian – Lishi atraiu muita atenção do público. O comissionamento deste lote personalizado de equipamentos de processamento de barras de aço melhorará significativamente a eficiência e a qualidade do processamento de barras de aço, reduzirá os custos de mão de obra e fornecerá forte apoio para encurtar o cronograma de construção, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do projeto.
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