Máquina bobinadeira de gaiola de aço (soldagem automática com pistola dupla)

Uma solução eficiente e inteligente para processamento de gaiolas de aço

Em projetos de infraestrutura de grande-escala, como pontes, ferrovias-de alta velocidade, metrôs e prédios-altos, as gaiolas de aço atuam como "esqueletos" de componentes principais, como fundações de estacas e pilares. A qualidade e eficiência do processamento afetam diretamente o andamento do projeto e a segurança estrutural. Os métodos tradicionais de soldagem manual ou de soldagem automática com pistola única apresentam desvantagens como baixa eficiência, qualidade de solda instável e altos custos de mão de obra. O surgimento domáquina de enrolamento de gaiola de açocombinado com equipamentos de soldagem automática de pistola dupla revolucionou completamente o processamento de gaiolas de aço, alcançando uma transformação de "operação manual" para "automação inteligente". Tornou-se o principal equipamento para produção em lote e de alta{2}}qualidade de gaiolas de aço na construção de infraestrutura moderna.

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A bobinadeira de gaiola de aço (soldagem automática com pistola dupla) é uma linha de produção inteligente que integra alimentação, enrolamento e conformação de barras de aço, soldagem síncrona com pistola-dupla e corte automático. É composto principalmente pelos seguintes componentes principais e realiza processamento automatizado por meio de coordenação precisa:

• Componentes principais
   

Quadro principal e sistema de acionamento:
Fabricado em seção de aço-soldado de alta resistência, proporciona suporte estável ao equipamento. Equipado com servomotores e redutores de precisão, aciona o corpo principal da gaiola de aço (barras principais) para girar em velocidade constante, garantindo a precisão do enrolamento.

Mecanismo de enrolamento e alimentação da barra:
Este mecanismo transporta as barras enroladas (estribos) a uma velocidade uniforme e estável para o exterior das barras principais rotativas em intervalos predefinidos. A velocidade de alimentação pode ser sincronizada em tempo real com a velocidade de rotação das barras principais, garantindo um erro de espaçamento do enrolamento menor ou igual a ±2 mm.

Sistema de soldagem automática-com pistola dupla:
Como módulo principal de atualização, ele é equipado com duas pistolas de soldagem-de alto desempenho posicionadas simetricamente em ambos os lados da gaiola de aço. As pistolas de soldagem rastreiam a posição das barras de armadura em tempo real através de sensores e ajustam automaticamente sua postura e parâmetros de soldagem (corrente, tensão e velocidade de alimentação do arame).

Sistema de controle elétrico:
Usando um controlador programável CLP com uma interface de tela sensível ao toque, ele pode predefinir dados como diâmetro da gaiola, número de barras principais, espaçamento do enrolamento e parâmetros de soldagem, obtendo inicialização com{1}}clique e operação totalmente automática. A interface é simples e-fácil de usar.

Mecanismos auxiliares:
Estes incluem dispositivos de posicionamento da barra principal, rolos de suporte da gaiola de aço e unidades de corte automáticas, garantindo que as barras principais estejam bem dispostas e a gaiola de aço seja formada de forma estável. Após o processamento, as barras de enrolamento são automaticamente cortadas e descarregadas.

• Processo de Trabalho
   

Configuração de parâmetros:
Parâmetros de entrada como diâmetro da gaiola de aço, comprimento, número de barras principais, espaçamento dos enrolamentos e corrente de soldagem através da tela sensível ao toque. O equipamento planeja automaticamente o caminho de processamento.

Alimentação de reforço principal:
Coloque os reforços principais pré-fabricados nas ranhuras do dispositivo de posicionamento para garantir uma distribuição uniforme em toda a circunferência.

Enrolamento e soldagem de reforço:
Após a inicialização, os reforços principais giram a uma velocidade constante com o sistema de acionamento, enquanto o mecanismo de enrolamento envolve sincronicamente o reforço em torno do exterior. Enquanto isso, as pistolas de soldagem duplas seguem automaticamente a rotação das barras e soldam de forma síncrona os pontos de intersecção entre as barras sinuosas e as barras principais para formar juntas firmes.

Corte e descarga do produto acabado:
Quando a gaiola de aço atinge o comprimento predefinido, a máquina corta automaticamente as barras e para de funcionar. O operador então remove a gaiola de aço acabada utilizando o dispositivo auxiliar, completando um ciclo de processamento.